Ör EDM
Chien Feng Yuan er leiðandi EDM (Electrical Discharge Machining), vír edm framleiðslu og edm klippa alhliða þjónustuvélaverkstæði með aðsetur í Taívan.
- Vörukynning
Chien Feng Yuan er leiðandi EDM (Electrical Discharge Machining), vír edm framleiðslu og edm klippa alhliða þjónustuvélaverkstæði með aðsetur í Taívan. Við bjóðum upp á mólýbdenvírskorið EDM, ör edm fyrir allar nákvæmni vinnsluþarfir þínar. Þjónustu viðskiptavinum um allan heim í 14 ár, sérþekking okkar nær til geimferða, lækningatækja, iðnaðar, hernaðar og varnariðnaðar. Á okkar tíma að hjálpa viðskiptavinum við að búa til vörur og hluta sem við höfum séð og gert allt. Reynsla og sérþekking er mikilvæg þegar kemur að framleiðslu á vörum.
Kostir vír EDM vinnslu
Nákvæm skurður:
Það gerir kleift að klippa nákvæmlega án þess að þörf sé á frekari vinnslu og frágangi á vinnustykkinu.
Flókin hönnun:
Ferlið hentar til að búa til flókna hönnun og form sem er krefjandi að framleiða með hefðbundinni CNC vinnslu.
Litlir og mjög nákvæmir hlutar:
Wire EDM hentar vel til að vinna úr smáhlutum og klippa íhluti með miklum smáatriðum sem geta verið of viðkvæm fyrir aðra vinnslumöguleika.
Efni með litla vinnsluhæfni:
Wire EDM hentar sérstaklega vel fyrir efni sem eru brothætt og þola ekki vinnsluálag.
Eins þrepa vinnsla:
Vélin getur skorið efni í einu þrepi og skilur ekki eftir sig burrs eða aflögunar.
Stöðugur skurður:
Vinnslan felur í sér stöðuga klippingu og jafnvel þótt vírinn slitni við klippingu getur ferlið hafist strax aftur.
Ókostir við Wire EDM vinnslu
Það er aðeins samhæft við leiðandi efni.
Skuryflötur tiltekinna efna (svo sem áls) getur myndað oxíðlag, sem hugsanlega þarfnast viðbótarfrágangsferla og þar með aukið kostnað.
Hár stofnfjárfestingar- og viðhaldskostnaður.
Umsóknir um rafhleðsluvinnslu
Electrical Discharge Machining (EDM) er sérstaklega þekkt fyrir framleiðslu á litlum lotum, sem gerir margs konar ferlum kleift eins og mölun, beygju og smáholaborun. Þessi einstaka tækni er dýrmæt í margs konar atvinnugreinum, allt frá bifreiðum til geimferða.
Hæfni þessarar tækni til að búa til áberandi og nákvæm form er gagnleg fyrir ýmis forrit, þar á meðal:
Innspýting mótun:
Til að ná réttum stærðum, dýpt og lögun mótsins byggir oft á EDM. Það er aðal innspýtingsmótunarferli sem notað er af myglaframleiðendum. Wire EDM er algeng gerð sem notuð er í þessu tilfelli. Í ljósi þess að sprautumótun felur í sér ýmsa flókna íhluti er þessi aðferð oft ákjósanlegur kostur. Þar að auki getur það venjulega framleitt hárnákvæma og fíngerða yfirborð með rafhleðsluvinnslu.
Þessi tækni gegnir mikilvægu hlutverki við að móta íhluti fyrir sprautumótun, sem tryggir framleiðslu móta með nákvæmum stærðum og flóknum smáatriðum. Hæfni þess til að vinna með margvísleg efni, þar á meðal þau sem eru hörð og brothætt, gerir það að fjölhæfu og dýrmætu ferli í framleiðslu.
Teninga kast
EDM vinnsla er einnig mjög hentugur fyrir moldframleiðslu. Framleiðsla á mjög sérsniðnum mótum krefst einstakrar nákvæmni. Þessi mót eru oft með skörp innri horn, djúp rif og aðra flókna eiginleika. Að auki eru mót venjulega gerð úr mjög hörðum stálblendi. Þessar málmblöndur eru oft krefjandi að véla með hefðbundnum aðferðum. Harð stálblendi gæti þurft nákvæma vinnslu fyrir hitameðhöndlun, sem getur hugsanlega dregið úr nákvæmni smáatriða. Þess vegna er samþykkt EDM ferlisins viðeigandi.
Upplýsingar um vöru:
Pökkunarupplýsingar: Askja, tréhylki, bretti eða í samræmi við kröfur viðskiptavina.
Upplýsingar um afhendingu: 25-35 dagar á sjó, 3-7 dagar með flugi
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða verk er hægt að vinna með WEDM?
Wire EDM (Electrical Discharge Machining) er hægt að nota til að vinna mót og verkfæri með flóknum holum og holum. Það vinnur úr ýmsum hörðum og brothættum efnum, svo sem hörðum málmblöndur, hertu stáli og fleira. Það er fær um að vinna djúpar holur, fínar holur, djúpar raufar, mjóar eyður og þunna hluta. Það er einnig notað til að vinna ýmis mótunarverkfæri, þráðamæla og mælitæki. Svo lengi sem efnið er leiðandi er hægt að nota vír EDM til vinnslu.
Sp.: Hver eru takmörk EDM?
EDM ferlið fjarlægir hlaðin efni, sem þýðir að það er takmarkað við leiðandi vinnustykki og er ekki hentugur fyrir samsett efni eða rafmagnsefni. Wire EDM getur valdið myndun oxíðlags á yfirborði tiltekinna málma, sem þarfnast hreinsunar til að viðhalda bestu gæðum.
Losunarvinnsla stendur frammi fyrir áskorunum með hlutum og íhlutum sem aðeins er hægt að festa á öruggan hátt án þess að hafa áhrif á lögun þeirra. Til dæmis geta pípulaga hlutar afmyndað sig við raflosunarskurð, sem leiðir til gæðavandamála.
Aðrir gallar við rafhleðsluvinnslu eru:
Hægari vinnslutími:
EDM hefur venjulega hægari vinnslutíma samanborið við sumar aðrar vinnsluaðferðir.
Of mikið slit á rafskautsverkfærum:
Rafskautsverkfæri geta orðið fyrir of miklu sliti meðan á vinnsluferlinu stendur.
Það er ekki alltaf hægt að endurskapa skörp horn:
Það er ekki alltaf mögulegt að ná nákvæmri endurgerð á skörpum hornum.
Málmfræðilegar breytingar:
Málmvinnslueiginleikar efna geta breyst vegna hás hitastigs meðan á ferlinu stendur.
Tíð viðgerðir á djúphola rafskautum:
Djúphola rafskaut þurfa oft tíðar viðgerðir.
Áskoranir við að finna reynda EDM rekstraraðila:
Það getur verið krefjandi að finna reynda EDM rekstraraðila.
Mikil orkunotkun:
EDM vélar eyða umtalsverðu magni af raforku.
maq per Qat: micro EDM, Kína micro EDM framleiðendur, birgjar, verksmiðju
