CNC beygja er vinnsluferli sem notar talnastýringu tölvu (CNC) til að skera og móta efni, venjulega málm, með rennibekk. CNC rennibekkurinn er forritaður til að snúa efninu á meðan skurðarverkfæri hreyfist meðfram ásnum til að fjarlægja efni og búa til nákvæma lögun og stærð.
Meðan á CNC beygjuferlinu stendur er efnið sem á að vinna fest á öruggan hátt á snæld rennibekksins. Snældan snýr síðan efninu á tilteknum hraða á meðan skurðarverkfærið er haldið áfram eftir ás efnisins. Skurðarverkfærið getur einnig færst til hliðar yfir efnið til að búa til mismunandi form og útlínur.
Nákvæmni og endurtekningarhæfni
CNC beygjuvélar eru forritaðar til að framkvæma sömu verkefnin ítrekað með mikilli nákvæmni. Vegna þess að ferlið er sjálfvirkt og stjórnað af tölvuhugbúnaði getur það framleitt mjög nákvæma hluta með lágmarks breytileika á milli lota. Þetta tryggir að sérhver hluti sem framleiddur er uppfyllir sömu ströngu staðla, sem er nauðsynlegt fyrir notkun þar sem nákvæmni er mikilvæg, eins og í fluggeim- og lækningaiðnaði.
Skilvirkni
CNC beygja er mjög skilvirkt vinnsluferli sem getur framleitt mikið magn af hlutum hratt og nákvæmlega. Vélarnar geta keyrt stöðugt án truflana og hægt er að forrita þær til að framkvæma mörg verkefni sjálfkrafa, sem dregur úr launakostnaði og eykur afköst. Þar að auki, vegna þess að ferlið er sjálfvirkt, eru minni líkur á mannlegum mistökum, sem geta valdið sóun og töfum.
Fjölhæfni
CNC beygjuvélar geta framleitt mikið úrval af stærðum og gerðum, allt frá einföldum sívalur hlutum til flóknari forms með mismunandi þvermál og lengd. Þetta gerir þær hentugar fyrir fjölbreytt úrval af forritum, þar á meðal bíla, geimferða, læknisfræði og framleiðslu. Vélarnar geta einnig verið útbúnar með ýmsum verkfærum og fylgihlutum til að gera margvíslegar aðgerðir, svo sem borun, fræsingu og þráðskurð.
Minni úrgangur
Hægt er að forrita CNC snúningsvélar til að hámarka efnisnotkun, sem dregur úr sóun og lækkar efniskostnað. Vélarnar geta einnig verið settar upp til að greina og bæta upp hvers kyns breytileika í efnisstærð eða lögun, sem dregur enn frekar úr sóun og tryggir að hver hluti uppfylli tilskildar forskriftir.
Bætt gæði
CNC beygjuvélar geta framleitt hluta með sléttum, hreinum yfirborðum sem krefjast lítillar eða engrar frágangsvinnu. Þetta getur sparað tíma og peninga með því að draga úr handavinnu sem þarf til að klára hlutina. Þar að auki, vegna þess að ferlið er sjálfvirkt, eru minni líkur á að gallar eða villur komi upp, sem getur bætt heildargæði framleiddra hluta.
Hefðbundin CNC beygja
Þetta er grunngerð CNC beygjunnar, þar sem vinnustykkinu er snúið í kringum kyrrstætt skurðarverkfæri. Skurðarverkfærið getur færst meðfram Z-ásnum til að fjarlægja efni og búa til viðeigandi lögun og stærð. Þessi tegund af beygju er hentugur til að framleiða samhverfa hluta, svo sem stokka, bolta og skrúfur.
CNC snúningur af svissneskri gerð
Þessi tegund af CNC beygju er svipuð hefðbundinni beygju en notar sérhæfða vél sem gerir ráð fyrir flóknari og flóknari hlutum. Vinnustykkinu er haldið í hylki sem nær út fyrir aðalsnælduna, sem gerir skurðarverkfærinu kleift að komast í fulla lengd vinnustykkisins. Þessi tegund af beygju er tilvalin til að framleiða langa, mjóa hluta með þröngum vikmörkum.
Fjölása CNC beygja
Þessi tegund af beygju sameinar marga hreyfiása til að búa til flóknari form og útlínur. Skurðarverkfærið getur færst ekki aðeins eftir Z-ásnum heldur einnig í X- og Y-áttina, sem gerir kleift að auka fjölhæfni og sveigjanleika í hlutahönnun. Þessi tegund af beygju er hentug til að framleiða hluta með flóknum rúmfræði, svo sem gíra, splines og tannhjóla.
Vélfærafræði CNC beygja
Þessi tegund af snúningi notar vélmenni til að hlaða og afferma vinnustykki og færa þau á milli véla fyrir margar aðgerðir. Þetta gerir ráð fyrir meiri sjálfvirkni og framleiðni, auk minni launakostnaðar. Vélfærasnúningur er hentugur fyrir framleiðslu í miklu magni þar sem samræmi og nákvæmni eru mikilvæg.
Lifandi verkfæri CNC beygja
Þessi tegund af beygju notar verkfæri sem geta bæði skorið og snúið, sem gerir kleift að framkvæma aukaaðgerðir eins og borun, fræsingu og þráðskurð á vinnustykkinu á meðan það er enn fest á rennibekknum. Þetta getur stytt leiðtíma og aukið framleiðni með því að útiloka þörfina fyrir viðbótarbúnað og uppsetningar.
Efni CNC beygju
CNC beygju er hægt að framkvæma á ýmsum efnum, þar á meðal málmum, plasti og samsettum efnum. Val á efni fer eftir sérstakri notkun og kröfum hlutans sem framleiddur er. Hér eru nokkur af algengustu efnum sem notuð eru í CNC beygju:
Málmar:CNC beygja er almennt notuð til að vinna mikið úrval af málmum, þar á meðal ál, kopar, kopar, brons, ryðfríu stáli, títan og háhita málmblöndur eins og Inconel og Hastelloy. Hægt er að vinna málma í annaðhvort föstu formi eða sem stangir, sem er langur, sívalur málmhluti sem er notaður sem eyðublað til vinnslu.
Plast:CNC beygju er einnig hægt að nota til að vinna margs konar plastefni, þar á meðal asetal, nylon, pólýkarbónat, ABS, PEEK og Ultem. Plast er oft notað í forritum þar sem létt og tæringarþol eru mikilvæg, svo sem í lækninga-, bíla- og rafeindaiðnaði.
Samsett efni:Samsett efni, sem eru gerð úr tveimur eða fleiri aðskildum efnum, er einnig hægt að vinna með CNC beygju. Algeng samsett efni eru koltrefjar, Kevlar og trefjagler. Samsett efni eru oft notuð í forritum þar sem mikils styrks og stífleika er krafist, svo sem í geimferða- og íþróttavöruiðnaði.
Önnur efni:Auk málma, plasts og samsettra efna er einnig hægt að nota CNC beygju til að vinna önnur efni eins og tré, keramik og góðmálma eins og gull og silfur.
Val á efni fer eftir sérstökum kröfum umsóknarinnar, þar á meðal vélrænni eiginleika efnisins, kostnað þess og samhæfni þess við framleiðsluferlið. Efnið sem er valið mun einnig hafa áhrif á val á skurðarverkfærum og smurefnum sem notuð eru í vinnsluferlinu, sem og yfirborðsáferð og vikmörk sem hægt er að ná.
Notkun CNC beygju
01.Bílaiðnaður
02.Aerospace iðnaður
03.Læknaiðnaður
04.Orkuiðnaður
05. Framleiðsluiðnaður
06. Neytendavöruiðnaður
Hönnun og skipulagning
Fyrsta skrefið í CNC beygju framleiðsluferlinu er að hanna og skipuleggja íhlutinn sem þarf að framleiða. Þetta felur í sér að búa til CAD líkan af íhlutnum, ákvarða þær stærðir og vikmörk sem krafist er og velja viðeigandi efni fyrir íhlutinn.
Forritun
Þegar hönnunar- og skipulagsstigi er lokið er næsta skref að forrita CNC vélina til að framkvæma nauðsynlegar vinnsluaðgerðir. Í því felst að skrifa forrit á forritunarmáli eins og G-kóða, sem stjórnar hreyfingu ása vélarinnar og skurðarverkfærinu. Forritið tilgreinir fóðurhraða, skurðardýpt og aðrar breytur sem þarf til að framleiða íhlutinn nákvæmlega.
Uppsetning
Eftir að forritið hefur verið skrifað er næsta skref að setja upp CNC vélina fyrir vinnsluaðgerðina. Þetta felur í sér að hlaða vinnustykkinu á snælda vélarinnar, velja viðeigandi skurðarverkfæri og stilla ása vélarinnar í réttar stöður.
Vinnsla
Þegar vélin er sett upp hefst vinnsla. Snælda vélarinnar snýr vinnustykkinu og skurðarverkfærið færist meðfram Z-ásnum til að fjarlægja efni og búa til viðeigandi lögun og stærð íhlutans. Skurðarverkfærið getur einnig færst í X og Y áttir til að búa til flóknari form og útlínur.
Frágangur
Eftir að vinnsluferlinu er lokið gæti íhluturinn þurft viðbótarfrágangsaðgerðir eins og afgreiðsla, fægja eða húðun. Þessar aðgerðir eru gerðar til að bæta útlit íhlutsins og auka virkni hans.
Skoðun
Að lokum er fullunninn íhlutur skoðaður til að tryggja að hann uppfylli tilgreindar kröfur um stærð og umburðarlyndi. Þetta felur í sér að nota nákvæmar mælitæki eins og míkrómetra, mælikvarða og mælikubba til að sannreyna stærð og lögun íhlutans.
Snælda
Þetta er aðalhluti CNC beygjuvélarinnar þar sem vinnustykkinu er haldið og snúið á miklum hraða til að framkvæma skurðaðgerðir. Snældan getur verið annað hvort lárétt eða lóðrétt, allt eftir gerð vélarinnar.
Chuck
Þetta er tæki sem heldur og festir vinnustykkið á snælduna meðan á vinnslu stendur. Það eru ýmsar gerðir af spennum í boði, svo sem þriggja kjálka, fjögurra kjálka og spennuspennur, hver fyrir sig hönnuð fyrir sérstakar vinnslur.
Verkfærafærsla
Þetta er tæki sem heldur og staðsetur skurðarverkfærið á móti vinnustykkinu sem snýst. Hægt er að færa verkfærastöngina í ýmsar áttir til að ná fram mismunandi skurðardýpt og sjónarhornum.
Skurðartæki
Þetta er skarpt tæki sem fjarlægir efni úr vinnustykkinu til að búa til þá lögun og stærð sem óskað er eftir. Það eru ýmsar gerðir af skurðarverkfærum í boði, svo sem borar, kranar, stansar og endafræsar, hver fyrir sig hönnuð fyrir sérstaka notkun.
Renna leið
Þetta er par af stýrisbrautum sem styðja við vagninn og verkfærastafinn þegar þeir hreyfast eftir rúmi vélarinnar. Rennibrautin tryggir nákvæmar og nákvæmar hreyfingar á verkfærastafnum meðan á skurðarferlinu stendur.
Vagn
Þetta er hreyfanlegur íhlutur sem styður verkfærastafinn og gerir honum kleift að hreyfast eftir rennibrautinni. Vagninn er hægt að stjórna handvirkt eða sjálfvirkt, allt eftir gerð vélarinnar.
Stjórnkerfi
Þetta er tölvukerfið sem stjórnar hreyfingum ása vélarinnar og skurðarverkfærinu. Stýrikerfið notar G-kóða forritunarmál til að túlka leiðbeiningar og framkvæma nauðsynlegar vinnsluaðgerðir.
Kælivökvakerfi
Þetta er vökvi sem er notaður til að kæla vinnustykkið og skurðarverkfærið meðan á vinnslu stendur. Kælivökvinn hjálpar til við að draga úr hitauppsöfnun, koma í veg fyrir slit á verkfærum og bæta yfirborðsáferð.
Regluleg þrif
Mikilvægt er að halda vélinni hreinni og lausri við óhreinindi og rusl. Notaðu rakan klút til að þurrka af vélinni reglulega og hreinsaðu olíu- og kælivökvatankana. Hreinsaðu einnig síurnar og loftopin til að koma í veg fyrir ofhitnun.
Smurning
Smyrðu hreyfanlega hluta vélarinnar reglulega til að draga úr núningi og sliti. Athugaðu smurolíustigið og fylltu á ef þörf krefur. Notaðu rétta smurolíu eins og tilgreint er í vélarhandbókinni.
Athugaðu loftþrýstinginn
Athuga skal loftþrýsting vélarinnar reglulega til að tryggja að hann sé innan ráðlagðs marka. Lágur loftþrýstingur getur valdið bilun í vélinni á meðan hár loftþrýstingur getur skemmt íhluti vélarinnar.
Reglulegt viðhaldseftirlit
Gera skal reglulegt viðhaldseftirlit til að greina hugsanleg vandamál áður en þau verða veruleg vandamál. Þetta felur í sér að athuga stillingu vélarinnar, legur, gíra og aðra íhluti.
Athugaðu verkfærin
Skoða skal verkfærin reglulega með tilliti til merki um slit og skemmdir. Skiptu um slitið eða skemmd verkfæri til að tryggja nákvæmar og skilvirkar skurðaðgerðir.
Athugaðu rafmagnsíhlutina
Rafmagnsíhlutir, eins og stjórnborð, mótor og aflgjafi, ætti að athuga reglulega fyrir merki um skemmdir eða slit. Athugaðu snúrur og tengingar fyrir merki um tæringu eða skemmdir.
Reglulegar hugbúnaðaruppfærslur
Reglulegar hugbúnaðaruppfærslur ættu að vera settar upp til að tryggja að vélin sé í gangi á nýjustu útgáfu hugbúnaðarins. Þetta mun hjálpa til við að koma í veg fyrir villur eða galla sem gætu haft áhrif á afköst vélarinnar.
Þjálfun
Gakktu úr skugga um að allir stjórnendur séu nægilega þjálfaðir til að stjórna vélinni á réttan hátt. Rétt þjálfun getur hjálpað til við að koma í veg fyrir slys eða skemmdir á vélinni.
Þekkja þarfir þínar
Fyrsta skrefið í að velja CNC beygjuvél er að bera kennsl á þarfir þínar. Íhugaðu stærð og flókið hlutanna sem þú þarft að framleiða, efnið sem þú munt vinna með og framleiðslumagnið. Þetta gefur þér hugmynd um hvers konar vél þú þarft.
Fjárhagsáætlun
Ákvarðu fjárhagsáætlun þína áður en þú byrjar að versla fyrir CNC beygjuvél. Hafðu í huga að ódýrari vélar hafa kannski ekki sömu eiginleika eða endingu og dýrari. Það er mikilvægt að finna jafnvægi á milli kostnaðar og getu.
Vélargerð
Það eru tvær megingerðir af CNC beygjuvélum: vélrennibekkir og virkisturnrennibekkir. Vélarrennibekkir eru almennt notaðir í smærri hluta og hafa fastan höfuðstokk og bakstokk. Turret rennibekkir eru aftur á móti með snúningsverkfæra virkisturn og henta betur til mikillar framleiðslu á stærri hlutum. Íhugaðu hvers konar vinnu þú munt vinna og veldu þá vél sem hentar þínum þörfum best.
Eiginleikar
Leitaðu að eiginleikum sem eru mikilvægir fyrir þig, svo sem sjálfvirka verkfæraskiptara, stangamatara og hlutafangara. Þessir eiginleikar geta aukið framleiðni og dregið úr launakostnaði. Búðu til lista yfir nauðsynlega eiginleika og íhugaðu hverjir þú getur lifað án.
Vörumerki og módel
Gerðu rannsóknir þínar og lestu umsagnir um mismunandi vörumerki og gerðir af CNC beygjuvélum. Leitaðu að vélum sem hafa sannað afrekaskrá hvað varðar áreiðanleika og frammistöðu. Hugleiddu orðspor framleiðandans fyrir gæði og þjónustu við viðskiptavini.
Demo og prufa
Áður en þú kaupir skaltu reyna að skipuleggja kynningu eða prufu á vélinni. Þetta gefur þér tækifæri til að sjá hvernig vélin virkar og hvort hún uppfyllir væntingar þínar. Spyrðu framleiðanda eða söluaðila um skilastefnu þeirra ef vélin uppfyllir ekki þarfir þínar.
Þjálfun og stuðningur
Gakktu úr skugga um að framleiðandi eða söluaðili bjóði upp á þjálfun og stuðning fyrir vélina. Rétt þjálfun getur hjálpað þér að fá sem mest út úr fjárfestingu þinni og draga úr hættu á slysum eða skemmdum.
Hvernig CNC beygja virkar
CNC beygja er vinnsluferli sem notar talnastýringu tölvu (CNC) til að fjarlægja efni úr snúningsvinnustykki og framleiða nákvæma lögun og stærð. Hér er nánari útskýring á því hvernig CNC beygja virkar:
Forritun:Fyrsta skrefið í CNC beygjuferlinu er að búa til forrit sem segir vélinni hvernig á að skera vinnustykkið. Þetta forrit er venjulega skrifað með tölvustýrðri hönnun (CAD) forriti og tölvustýrðri framleiðslu (CAM) hugbúnaði. Forritið býr til kóða sem kallast G-kóði, sem er sett af leiðbeiningum sem stjórna hreyfingum vélarinnar og skurðarbreytum.
Hleðsla vinnustykkisins:Vinnustykkið er hlaðið á snæld CNC snúningsvélarinnar. Vinnustykkinu er venjulega haldið á sínum stað með því að nota spennu, sem gerir kleift að skipta um vinnustykkið hratt og auðveldlega. Snældan snýr vinnustykkinu á miklum hraða, sem gerir kleift að fjarlægja efni á skilvirkan hátt.
Skurður:Skurðarverkfærið, sem er fest við verkfærastafinn, er komið í snertingu við snýst vinnustykkið. Hægt er að færa verkfærastöngina í ýmsar áttir til að ná fram mismunandi skurðardýpt og sjónarhornum. Verkfærið fjarlægir efni úr vinnustykkinu með því að skera í burtu umfram efni þar til æskilegri lögun og stærð er náð.
Breytingar á verkfærum:Það fer eftir því hversu flókinn hluturinn er, mörg verkfæri gætu þurft til að ljúka verkinu. Í þessu tilviki mun verkfærapósturinn sjálfkrafa breytast í viðeigandi verkfæri til að halda áfram skurðarferlinu.
Frágangur:Þegar skurðinum er lokið getur vinnustykkið farið í viðbótarfrágangsferli eins og fægja eða slípun til að ná æskilegri yfirborðsáferð.
CNC beygja virkar með því að nota tölvuforritun til að stjórna hreyfingum ása vélarinnar og skurðarverkfærinu. Ferlið gerir ráð fyrir nákvæmum og skilvirkum skurðaðgerðum á ýmsum efnum og getur framleitt flóknar form og stærðir með lágmarks mannlegri íhlutun. Notkun CNC tækni hefur gjörbylt vinnsluiðnaðinum með því að gera sjálfvirka framleiðslu í miklu magni kleift með aukinni nákvæmni og samkvæmni.
CFY sérhæfir sig í plastsprautun, CNC snúningi, CNC mölun, CNC slípun og hefur verið í farsælu samstarfi við fyrirtæki á þessu sviði. Við höfum yfir 14 ára reynslu á þessu sviði. Við sérhæfum okkur í að framleiða ýmsar gerðir af íhlutum sem eiga víða við um flug, handverkfæri, rafeindatækni, raftæki, bíla, vélar, byggingarefni, ljósfræði, rafeindagræjur, snyrtivörur og heimilisvörur.
Sem einn af leiðandi CNC beygjuframleiðendum og birgjum í Kína, fögnum við þér hjartanlega til að kaupa afslátt CNC beygju til sölu hér frá verksmiðjunni okkar. Allar sérsniðnar vörur eru með hágæða og samkeppnishæf verð. Fyrir verðskrá og ókeypis sýnishorn, hafðu samband við okkur núna.
(0/10)
