Aerospace Injection Molding
Chien Feng Yuan sérhæfa sig í hitamótun plasts, plastmótun og framleiðslu, sprautumótaða hluta og hafa átt farsælt samstarf við fyrirtæki á þessu sviði.
- Vörukynning
Chien Feng Yuan sérhæfa sig í hitamótun plasts, plastmótun og framleiðslu, sprautumótaða hluta og hafa átt farsælt samstarf við fyrirtæki á þessu sviði. Við erum líka plastmótaframleiðandi með yfir 14 ára reynslu á þessu sviði sem gefur okkur gríðarlega dýpt, reynslu og þekkingu á mótun. Á okkar tíma að hjálpa viðskiptavinum við að búa til vörur og hluta sem við höfum séð og gert allt. Reynsla og sérþekking er mikilvæg þegar kemur að framleiðslu á vörum.
Sprautumótaðir hlutar Hitaleiðnihlutir fyrir stafrænar vörur Helstu eiginleikar:
Háþróuð hitastjórnun:
Sprautumótuðu plastíhlutirnir okkar nýta háþróaða hitastjórnunarreglur til að dreifa hita á áhrifaríkan hátt og tryggja að stafrænar vörur viðhaldi hámarks rekstrarhitastigi við ýmsar notkunaraðstæður.
Nákvæmni verkfræði:
Með því að nota háþróaða sprautumótunartækni, smíðum við flókna hannaða hitaleiðnihluta með nákvæmri rúmfræði. Þessi nákvæmni verkfræði eykur heildar varmaleiðni og skilvirkni íhlutanna.
Varanlegur og léttur:
Sprautumótað plastefnið sem notað er í íhlutum okkar er ekki aðeins endingargott heldur einnig létt. Þessi samsetning tryggir að hitaleiðnilausnin bætir lágmarksþyngd við stafrænu vöruna á sama tíma og hún viðheldur uppbyggingu heilleika.
Sérsniðin hönnun:
Við bjóðum upp á sveigjanleika í hönnun til að koma til móts við einstaka hitauppstreymi mismunandi stafrænna vara. Hvort sem það er slétt hönnun fyrir rafeindatækni fyrir neytendur eða öflug lausn fyrir iðnaðarnotkun, þá eru íhlutir okkar sérsniðnir að sérstökum þörfum.
Samhæfni milli tækja:
Hitaleiðnihlutarnir okkar eru hannaðir til að vera samhæfðir við margs konar stafrænar vörur, þar á meðal en ekki takmarkað við beinar, set-top box, streymistæki og önnur raftæki. Þessi fjölhæfni tryggir víðtæka notkun í fjölbreyttum atvinnugreinum.“
Upplýsingar um vöru:
Pökkunarupplýsingar: öskju, tréhylki, bretti eða samkvæmt viðskiptavinum
kröfur.
Upplýsingar um afhendingu: 25-35 dagar á sjó, 3-7 dagar með flugi
Algengar spurningar
Sp.: Kostir og gallar við hitamótun:
Hitamótun miðar að því að taka heita plastplötu og setja í mót eða á mót og móta það í æskilegt form. Þrátt fyrir einfaldleika og skilvirkni gefur ferlið mjög endingargóðar og sveigjanlegar vörur sem henta fyrir einnota, endurvinnanlegar eða langvarandi notkun. Upphaflega hugsað sem svar við hönnun flugvéla, hitamótun hefur þróast hratt yfir í menningarlegt fyrirbæri sem veitir þægindi og framúrskarandi gæði.
Kostir hitamótunar:
Hagkvæmt: Stórir hlutar, notaðir í stærri íhluti og vörur, er hægt að framleiða með því að nota hitamótun á helmingi kostnaðar og á skemmri tíma miðað við aðrar plastframleiðsluaðferðir. Allt frá hurðarspjöldum og mælaborðum til afturljósa og leikjatölva, hitamótun gerir verkið hraðar, áreynslulausara og með lægri kostnaði.
Ending: Lykillinn að nútíma framleiðslu er hæfni vara til að þola og standast erfiða meðhöndlun. Ánægja viðskiptavina byggir verulega á endingu vörunnar, sem gerir endingu að aðal markaðspunkti. Hitamótun í stórum stíl framleiðir sterkar vörur.
Mótkostnaður: Auðvelt er að hanna hitamótandi mót með því að nota 3D prentun eða tölvustýrða hönnun (CAD). Þessi mót eru unnin úr efnum eins og sílikoni, trefjagleri eða öðrum, þessi mót þurfa ekki slípun, vinnslu eða annars konar verkfæri. Aftur á móti eru málmmót dýr, tímafrekt og vinnufrek. Hægt er að framleiða og taka í notkun hitamótunarmót samdægurs, þau eru mun ódýrari en stálið sem þarf í önnur mót en samt geta framleitt hágæða vörur.
Þróun: Hitamótun notar verkfæri úr viði eða epoxýplastefni. Þessi verkfæri er hægt að nota til að búa til ýmsa fullbúna hluta sem tákna upphafshönnunina. Frumgerðir eru gerðar úr sama efni og lokaafurðin, sem gerir kleift að bera kennsl á hönnunargalla eða vandamál áður en fjöldaframleiðsluverkfæri eru samþykkt.
Hönnun: Hitamótun hefur nánast engar takmarkanir hvað varðar flókið hönnunarhluta, smáatriði eða stærð. Þessi þáttur er aðalástæðan fyrir vinsældum hans, sérstaklega í bílahönnun þar sem þyngd hlutar er aðal áhyggjuefni.
Ókostir hitamótunar:
Hærri kostnaður fyrir staka hluta: Kostnaður fyrir stakan hluta getur verið hærri miðað við sprautumótun.
Útilokun á mótuðum íhlutum: Íhlutir eins og skrúfur, festingar og klemmur eru ekki innifalin í hitamótunarferlinu.
Samhverft að framan og aftan: Fyrir hvaða rúmfræðilega lögun sem er, verður framhliðin sú sama og aftan.
Þykktarvandamál: Hlutaþykkt getur verið áhyggjuefni og allt yfirborð hlutans gæti ekki verið einsleitt.
Úrgangsmyndun: Alls konar hitamótun leiðir til verulegs magns af endurvinnanlegum úrgangi.
maq per Qat: Aerospace innspýting mótun, Kína Aerospace sprautu mótun framleiðendur, birgja, verksmiðju
