Hágæða innspýtingsmótun

Hringdu í okkur

Vörukynning

Mótun Sérsniðin plastsprautumótun

Við erum besti og faglegur frumgerðaframleiðandi úr plastsprautumótum, þar á meðal plastsprautun, sprautumótun og hluta- og gúmmímót, málmvinnsla með einni stöðvunarþjónustu. Við höfum yfir 14 ára reynslu á þessu sviði. Sem framleiðandi sprautumótunarverkfæra sérhæfðum við okkur í hönnun, framleiðslu og viðhaldi mótanna eða verkfæranna sem notuð eru í sprautumótunarferlinu.

Á sviði fjarskipta er plastsprautumótunartækni mikið notuð til að framleiða ýmsa íhluti til að styðja við samsetningu og virkni samskipta- og fjarskiptabúnaðar. Hér eru nokkrir sprautumótaðir íhlutir úr plasti sem gætu verið nauðsynlegir í fjarskiptaforritum:

Tengihús: Notað til að vernda samskiptatengi, tryggja stöðugleika og öryggi.
Innstungur og innstungur: Sprautumótaðir íhlutir úr plasti til að framleiða innstungur og innstungur í samskiptatæki, sem tryggir áreiðanlegar tengingar og flutning fjarskiptamerkja.
Loftnetshlífar: Plasthús til að vernda og styðja við loftnetsíhluti á sama tíma og þeir tryggja nákvæma merkjasendingu.
Rofar og hnappar: Sprautumótaðir rofar og hnappar til að stjórna samskiptatækjum, veita notendavænt viðmót.
Ljósleiðaraviðmótshlutir: Sprautumótaðir hlutar úr plasti fyrir ljósleiðarasamskipti, svo sem ljósleiðarainnstungur og hlífðarmúffur.
Búnaðarhús: Plast girðingar til að vernda innri hluti samskiptabúnaðar, tryggja öryggi þeirra og heilleika.
Stuðningsvirki og innréttingar: Sprautumótuð stoðvirki og innréttingar til að festa og styðja ýmsa samskiptahluta.
Hitavaskhlífar: Að útvega plasthlífar fyrir hitavaska til að tryggja rétt hitastig við skilvirka notkun.
Hlíf og girðingar: Sprautumótuð hlíf úr plasti og girðing notuð til að setja saman og vernda innri íhluti samskiptabúnaðar.
Festingaklemmur og festingar: Sprautumótaðir íhlutir úr plasti til að koma á stöðugleika og festa snúrur og víraknippa."

EDM (Electric Discharge Machining) innspýtingsmótun vísar venjulega til þess ferlis að framleiða innspýtingarmót með því að nota rafhleðsluvinnslutækni. Í þessari framleiðsluaðferð eru rafskaut notuð til að búa til æskileg form á málmeiningum með rafhleðslu. Í kjölfarið eru þessi mót notuð í sprautumótunarferlinu til að framleiða plasthluta. Þessi tækni er oft notuð til framleiðslu á flóknum og nákvæmum sprautumótum.

Í nútíma framleiðslu er samþætting CNC vinnsluferla nauðsynleg til að ná mikilli nákvæmni og mikilli framleiðni. Electrical Discharge Machining (EDM) er sérstaklega vel til þess fallin að vinna flóknar útlínur í sérstökum efnum, sem skapar áskoranir fyrir getu hefðbundinnar vinnslu. Þetta ferli notar röð losunar (neista) til að eyða efni úr vinnustykkinu.

EDM tækni gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslu á plastsprautumótum og moldverkfræði, þar sem flókin og flókin form er krafist. Hjá CFY treystum við á nýjustu EDM CNC vinnsluverkfæri til að skila fyrsta flokks árangri í moldframleiðslukerfi okkar. Við skiljum að sprautumótin sem við framleiðum verða að vera í samræmi við hönnunarforskriftir þínar. Íhlutirnir sem framleiddir eru af CNC vélunum okkar halda sig við víddarvikmörk innan ± 0.0001 tommur samkvæmt hönnun viðskiptavina.

Skuldbinding okkar til að nýta háþróaða EDM CNC tækni tryggir nákvæmni og gæði sem þarf til framleiðslu á sprautumótum, sem stuðlar að velgengni plastsprautunar og moldarverkfræði.

Upplýsingar um vöru:

product-639-538

our factory

application

package

Product design

quality jpg

Algengar spurningar

Sp.: Hver er greiðslutími þinn?

A: T/T 40% innborgun 60% jafnvægi fyrir ETA

Sp.: Er mögulegt að breyta hönnuninni? Er mögulegt að breyta upprunalegu inndælingarmótinu?

A: Það fer eftir því hvernig sprautumótið var hannað í sumum tilfellum. Sprautumót eru smíðuð með því að setja stál í moldbotn og setja þau saman til að gera hlutinn að eiginleikum. Að breyta eða endurbyggja lítið stálinnlegg er allt sem þarf til að breyta einum eiginleika hlutans. Sumar hönnunarbreytingar geta verið meira krefjandi þegar öll hönnunin er skorin úr einu stáli, sem þarfnast endurvinnslu á mótinu.

Sp.: Hversu hratt get ég fengið mótunina?

A: Þetta fer eftir stærð og rúmfræði hlutanna. Fyrir algenga opna og lokaða mót með venjulegri stærð hluta eins og 300 x 300 x 50 mm, er hægt að búa til verkfæri og listar innan 2 vikna.

Sp.: Hvað mun mold kosta?

A: Sem sagt, margir þættir taka þátt í að ákvarða allan kostnað. Stofnkostnaður fyrir stóra keyrslu getur verið dýr, en verðið fyrir verkefnið verður betra og betra eftir því sem þú heldur áfram að framleiða. Ef þú ert að skoða verð á einingu, þá er plastsprautumótun ein ódýrasta og hagkvæmasta framleiðsluformið. Með sprautumótun, því fleiri einingar sem þú býrð til með mótinu þínu, því ódýrara verður verð á einingu.

Sp.: Hverjir eru kostir sprautumótunar fram yfir aðrar aðferðir til að framleiða hluta?

A: Með sprautumótun getum við mótað nokkuð flókin form á háum framleiðsluhraða á meðan við viðhaldum góðum víddarstöðugleika og haldið nokkuð þéttum vikmörkum. Það er hægt að endurmala og endurvinna hitaþjálu plastefni sem notað er við sprautumótun, en sumir af eðliseiginleikum plastsins geta glatast í hverri endurslípun. Þegar mikið magn er framleitt getur það leitt til margs konar kostnaðarsparnaðar að nota hannað plastkvoða í stað málms.

Sp.: Hvað er vatnsgára?

A: Þegar plastefnið fer úr hitunarrörinu mun framendaplastið sem fyrst snertir mótið byrja að storkna og festast við mótið. Á þessum tíma mun afturendaplastið halda áfram að flæða fram yfir storknað plastið og hafa síðan samband við næsta hluta mótsins og festast. Eftir endurteknar uppákomur myndast fínar línur eins og vatnsbylgjur; vatnsgárur eru líka einn af þeim göllum sem við nefnum oft þegar við lærum þekkingu á plastsprautun og tengjast moldhitastigi, hráefnishitastigi og inndælingarhraða sprautuvélarinnar. Mjög náskyldir gallar í vatnsgára eru vandamál sem margar plastsprautuverksmiðjur lenda í.

● Lausn 1: Styrkja vökva hráefnisins, svo sem að auka hitastig hráefnisins, eða skipta beint út hráefninu með betri vökva, þannig að plastefnið geti verið jafnt storknað á stuttum tíma.

● Lausn 2: Auka hitastig moldsins, draga úr hitamun á plastefninu og moldinu og draga úr storknunarhraða hráefnisins.

● Lausn 3: Auka innspýtingarhraða og þrýsting, þannig að plastefnið geti fljótt fyllt allt mótið og það verður ekki of mikill munur á storknunartímanum.

Sp.: Um loftstrokur, silfurlínur, loftsár.

A: Það fer eftir tegund plasthráefna, eiginleikarnir munu hafa nokkurn mun. Ef rakastig efnisins er tiltölulega hátt og auðvelt er að halda raka, eða plastið er auðvelt að blanda við loft, þá er auðvelt að festa það við mótið eftir að vatnið og gasið er komið inn í mótið. Á yfirborðinu myndast silfurhvítar línur eftir inndælingu, sem er það sem við heyrum oft um silfurlínur og gassár; til að draga úr myndun silfurlína verða rekstraraðilar að hafa ákveðinn skilning á þekkingu á plastsprautun.

● Lausn 1: Stilltu hitastig og tíma þurrkunar hráefna í samræmi við eiginleika mismunandi hráefna, sérstaklega fyrir efni með miklar kröfur eins og PMMA. Svo framarlega sem efnin eru laus við raka og síðan sprautuð inn getur dregið úr líkum á silfurlínum á yfirborði vörunnar. .

● Lausn 2: Ef það eru mismunandi gerðir af efnum sem á að blanda saman er mælt með því að hræra plasthráefnin jafnt fyrst.

maq per Qat: hár nákvæmni innspýting mótun, Kína hár nákvæmni innspýting mótun framleiðendur, birgja, verksmiðju

← chopmeH: Engar upplýsingar

veb: Plastsprautumótunarvörur →

Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað