Varúðarráðstafanir við aukasprautumótun

Almennt talað, til að auka viðloðun, ætti bræðsluhitastig hlífðarefnisins að vera það sama og grunnefnisins. Ef bræðsluhitastig hjúpefnisins er of lágt mun það ekki bræða yfirborð undirlagsins. Tengslin þar á milli eru ekki nógu sterk. Hins vegar, ef bræðsluhitastigið er of hátt, mun grunnefnið mýkjast og afmyndast. Í alvarlegum tilfellum mun hlífðarefnið komast í gegnum grunnefnið og valda bilun í vinnslu íhluta. Þess vegna mun val á samsvarandi efni tryggja góða tengingu. Almennt séð ættu samsvarandi efni að hafa svipaða efnafræðilega eiginleika eða innihalda samsvarandi samsetta hluti.
Þegar grunnefnið og þekjuefnið passa ekki saman, getur venjulega aðeins myndast vélræn samlæsandi áhrif. frekar en efnatengi.
Fjölefna innspýtingsmótun þarf einnig að borga eftirtekt til sumra mála, þau algengustu eru:
1. Efnafræðilegur eða vélrænni bindistyrkur milli fjölliða er ófullnægjandi og efnisfylling eins eða margra íhluta er ófullnægjandi;
2. Flash flass birtist á einum eða mörgum efnishlutum.
3. Sprautumótunarvélin verður að viðhalda samkvæmni inndælingar.
Að auki er hlutfall innspýtingarrúmmáls sprautumótunarvélartunnu og stærð sprautumótaðs hluta einnig mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á gæði sprautumótunar. Þetta hlutfall er mikilvægt fyrir allar sprautumótunaraðgerðir, en er sérstaklega mikilvægt í ofmótun.
Óskilabúnaðurinn getur aðskilið hlífðarefnið eins og flóðgátt. Það er auðveldara að stjórna ekki-skilabúnaðinum þegar auka innspýtingarefnin eru öll úr málmi. Hins vegar er erfiðara að stjórna afturköllunarbúnaðinum ef það er málmgrunnefni og teygjanlegra plast.