CNC Micro Milling
Flókið og smáatriði: Mörg nútíma forrit, sérstaklega á sviðum eins og rafeindatækni og lækningatæki, krefjast íhluta með flóknum smáatriðum. Vegna takmarkana á verkfærastærðum eru þessar upplýsingar oft óaðgengilegar með hefðbundinni mölun.
- Vörukynning
Með þróun atvinnugreina hefur aukist eftirspurn eftir þéttum, skilvirkum og mjög ítarlegum íhlutum. Þessi vaxandi þörf hefur knúið örfræsingu í fremstu röð í nákvæmni framleiðslu og ástæðurnar eru sem hér segir:
Flókið og smáatriði: Mörg nútíma forrit, sérstaklega á sviðum eins og rafeindatækni og lækningatæki, krefjast íhluta með flóknum smáatriðum. Vegna takmarkana á verkfærastærðum eru þessar upplýsingar oft óaðgengilegar með hefðbundinni mölun.
Efnisnýtni: Í grundvallaratriðum fjarlægir ör mölun minna efni samanborið við venjulega mölun. Þetta þýðir minni sóun og hagræðingu á notkun á venjulega dýrum efnum.
Mikið úrval af efnisumsóknum: Hægt er að beita örmölun á margs konar efni, allt frá málmum til plasts og jafnvel keramik. Þessi fjölhæfni tryggir mikilvægi þess í mörgum atvinnugreinum.
Nákvæmni: Þegar við kafum inn í háþróaða tækniheima halda skekkjumörkin áfram að minnka. Ör mölun veitir nauðsynlega nákvæmni, oft niður á míkron stig.
Smáframleiðsla: Ekki eru allir íhlutir með framleiðslumagn í milljónum. Rekstur tiltekinna sérhæfðra hluta kann að vera takmörkuð og ör mölun býður upp á árangursríka lausn fyrir slíkar aðstæður.
Kjarninn í ör mölunarferlinu liggur í verkfærum þess. Eins og nafnið gefur til kynna eru þetta smækkaðar útgáfur af hefðbundnum endamyllum, en með sérkennum:
Efni: Þessi verkfæri eru venjulega gerð úr föstu karbíði til að veita nauðsynlega hörku og slitþol. Einnig má bæta við húðun eins og títannítríði (TiN) eða demanti til að auka afköst.
Rúmfræði: Vegna smærri stærðar sinna hafa örendafræsar oft einstök rúmfræðileg lögun til að koma í veg fyrir brot á verkfærum og tryggja nákvæma klippingu. Til dæmis, hönnun flísarýmingarróps er fínstillt til að fjarlægja flís á skilvirkan hátt.
Þvermál: Yfirleitt er þvermál þessara verkfæra á bilinu 0,1 millimetrar til 1 millimeter, en jafnvel smærri verkfæri gætu verið fáanleg fyrir tiltekin forrit.
Önnur verkfæri: Til viðbótar við endafresur koma örborar, örrúmar og ýmis sérhæfð verkfæri einnig við sögu, hvert um sig hönnuð fyrir sérstakar vinnslur.
Örframleiðslutækni: Til viðbótar við tölvutölustjórnun (CNC) örvinnslu, er einnig hægt að nota aðra örframleiðslutækni eins og örsprautumótun, ör 3D prentun og ör rafhleðsluvinnslu (micro-EDM) til framleiðslu á smá- mælikvarða hluti.
Upplýsingar um vöru:
Pökkunarupplýsingar: Askja, tréhylki, bretti eða í samræmi við kröfur viðskiptavina.
Upplýsingar um afhendingu: 25-35 dagar á sjó, 3-7 dagar með flugi
Algengar spurningar
Sp.: Hver er lægsta þykktin fyrir beygjuferlið sem ég get notað í hönnun minni til að forðast skekkju?
Við mælum með lágmarksþykkt 0,8 mm fyrir málm og 1,5 mm fyrir plast. Hins vegar er þetta gildi mjög háð stærð íhlutanna sem á að framleiða. Til dæmis gætir þú þurft að lækka lágmarksþykktarmörk fyrir stóra hluta og auka þau fyrir smærri hluta til að koma í veg fyrir skekkju.
Sp.: Hver er munurinn á hefðbundinni EDM og vírskurðaraðferð?
Aðal greinarmunurinn á vír EDM (Electrical Discharge Machining) og EDM (Electrical Discharge Machining) liggur í notkun á kopar eða koparvír sem rafskaut í vír EDM, en EDM felur ekki í sér notkun vírvirkja. Hvað varðar virkni getur vír EDM tækni búið til minni horn og flóknari mynstur samanborið við EDM.
maq per Qat: CNC ör mölun, Kína CNC ör mölun framleiðendur, birgjar, verksmiðja
Þér gæti einnig líkað
